輕質高鋁磚有哪些應用？

近年來，為了構建循環(huán)型社會，水泥行業(yè)也開始利用工業(yè)廢棄物作燃料，生產1 t水泥大約可處理450 kg廢棄物。但利用工業(yè)廢棄物作燃料，會增加窯內堿、氯、硫等成分，產生氧化、還原氣體的循環(huán)變動，加速磚體、窯殼的損毀。而且，隨著工業(yè)廢棄物處理量的逐年增加，回轉窯內耐火磚的使用條件越來越苛刻。日本AGC公司的技術人員針對這個問題，研究了燒成高鋁磚在水泥回轉窯預熱器上的應用。

輕質高鋁磚經(jīng)常被用于水泥回轉窯預熱器，近年來隨著廢棄物處理量的增加，受窯內高溫化、熱梯度應力增大，堿蒸汽（Na2CO3、K2CO3、KCl、K2SO4）、酸性氣體（Cl2、SO2）氣相反應等影響，要求耐火材料也應不斷改進。從抗熱震性和耐堿侵蝕性考慮，回轉窯使用堿性磚比較合適，但堿性磚耐酸侵蝕性較差，由熱膨脹和不易燒結引起的抗熱剝落性能及耐磨損性能較差。而輕質高鋁磚在以往的試驗中，針對工業(yè)廢棄物表現(xiàn)出良好的性能，因此，此次改進就是在SK38型磚的基礎上使其更加致密化，提高其抗堿侵蝕性。改進后的新型SK38磚的性能見表1。新型SK38磚，組織結構更加致密，可以減少接觸面積，通過優(yōu)化基質組成提高材料的抗堿侵蝕性，其最大特征就是在保有高致密性及高強度的同時，抗熱剝落性能也得到提高。

可見，輕質高鋁磚對受工業(yè)廢棄物影響最為明顯的預熱器而言，是目前最佳的選用材料，今后，隨著廢棄物處理量的增加及廢棄物種類的多樣化，應密切注意爐內環(huán)境變化及其對耐火材料的影響，不斷推進耐火材料的改進。

更多耐材資訊歡迎關注河南恒昱窯爐耐火材料官網(wǎng) qhdylx.cn，河南恒昱窯爐耐火材料有限公司以各種耐火材料生產為基礎，逐步發(fā)展為集耐火材料研發(fā)與生產，窯爐設備的設計與砌筑，工程服務總承包的一體化服務提供商.生產基地擁有高溫節(jié)能式隧道窯，超高溫節(jié)能梭式窯，全自動化上料生產線等硬件設施.每年可生產各種定型耐火材料15萬噸，不定型耐火材料10萬噸。廣泛應用于建材，冶金，有色，化工，電力等行業(yè)，公司產品服務全國，并遠銷至亞洲的韓國，日本等發(fā)達國家，以及中東，中亞，歐洲，北美等50多個國家和地區(qū).