回轉(zhuǎn)窯過(guò)熱器組裝焊接流程，由恒昱耐材匯集分享。

1.回轉(zhuǎn)窯過(guò)熱器安裝流程：

(1)依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙核查過(guò)熱器尺寸，嚴(yán)格對(duì)管排間、管排對(duì)側(cè)墻間、對(duì)流過(guò)熱器及水平煙道等間距熱膨脹縫進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)留。管節(jié)距應(yīng)均勻，防止形成煙氣走廊。

(2)過(guò)熱器管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行通球試驗(yàn)，確保管內(nèi)通暢。通球時(shí)，通入空壓不得低于0.58Mpa，通球直徑應(yīng)為管道內(nèi)徑的65%。

(3)過(guò)熱器安裝前應(yīng)對(duì)所有集箱內(nèi)部進(jìn)行合格檢查并清理干凈表面雜物如銹皮等。

(4)安裝前依據(jù)設(shè)計(jì)施工要求對(duì)合金鋼部件材質(zhì)進(jìn)行光譜檢查并確認(rèn)合格；檢查并校正蛇形管排尺寸，校正時(shí)的加熱溫度不得超過(guò)960℃，校正結(jié)束時(shí)溫度不得小于750℃，同時(shí)包裹上保溫耐火材料進(jìn)行緩冷，若此時(shí)沒(méi)有包裹保溫耐火材料，則對(duì)加熱部分應(yīng)另作回火加熱處理。

(5)根據(jù)過(guò)熱器集箱中部的一排管道為基準(zhǔn)，測(cè)量幾何尺寸并確定位置，開(kāi)始進(jìn)行定位焊接。檢查并調(diào)整其垂直度與中心位置，然后在集箱下部短管與蛇形管對(duì)接口下方100～500mm處，裝上梳型定位卡板以便于定位焊接，保證蛇形管間間距。

(6)梳型定位卡板使用∠50×5或∠60×5的角鋼，按蛇形管道直徑加1mm的尺寸開(kāi)梳孔，梳孔間距與蛇形管間距保持一致。每排蛇形管安裝完成后，將蛇形管使用U型螺栓固定在定位卡板的梳孔內(nèi)，再進(jìn)行定位焊接。待所有蛇形管安裝并焊接完畢后，再將定位卡板取出。

(7)過(guò)熱器組件安裝允許偏差：

1)集箱中心線位置允許偏差為±5mm；

2)集箱水平度允許偏差應(yīng)不超過(guò)2mm；

3)組件寬度允許偏差為±5mm；

4)組件對(duì)角線允許偏差應(yīng)不超過(guò)10mm；

5)集箱中心距離蛇形管頭端部長(zhǎng)度允許偏差為±10mm；

6)組件邊管垂直度允許偏差為±5mm；

7)邊緣管與爐墻間隙尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙預(yù)留。

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