磚供到廠里時(shí)要及時(shí),防止了鎂質(zhì)耐火材料受潮或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。砌磚進(jìn)程中,對(duì)掉角、缺棱、表面由裂縫、磚形不整的磚材堅(jiān)決不運(yùn)用,并且對(duì)砌筑質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),終究對(duì)砌筑作業(yè)進(jìn)行查驗(yàn)。保證了砌筑質(zhì)量。

在正常生產(chǎn)中,要維護(hù)窯磚,實(shí)際上便是對(duì)窯皮的維護(hù),應(yīng)盡悉數(shù)或許,堅(jiān)持工況安穩(wěn),維護(hù)好窯皮，需求采取維護(hù)措施，總結(jié)以下幾點(diǎn)：

1.加強(qiáng)機(jī)械、電氣設(shè)備的維護(hù),加強(qiáng)崗位人員、車(chē)間技術(shù)人員的巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整處理,以保證設(shè)備的完好率和作業(yè)率。

2.加強(qiáng)技術(shù)操作,優(yōu)化操作參數(shù),安穩(wěn)熱工原則,安穩(wěn)系統(tǒng)工況,減小波動(dòng),防止系統(tǒng)一再開(kāi)停。

3.做好系統(tǒng)漏風(fēng)密封處理,安穩(wěn)入窯生料喂料量;

4.選用低溫煅燒技術(shù),控制分化爐出口溫度870～880℃,出口廢氣溫度控制在300～330℃。

5.安穩(wěn)配料計(jì)劃,控制生料成分

6.控制適宜的煤粉細(xì)度及水分。

7.加強(qiáng)原材料進(jìn)廠控制,強(qiáng)化預(yù)均化作用,嚴(yán)控原材料的堿含量。堿含量多,窯內(nèi)結(jié)圈一再,窯皮掛、掉一再,耐火磚的磨損、爆裂加重,影響運(yùn)用周期。

8.培養(yǎng)優(yōu)良的操作員。