硅酸鋁纖維作為高溫保溫材料有一個(gè)很長(zhǎng)的歷史。它最旱是由美國(guó)的布考托·威爾考克斯公司，用 天然高嶺土為原料采用電阻爐熔融噴吹技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的，并于1943年開(kāi)始小規(guī)生產(chǎn)，從此硅酸鋁纖維投入工業(yè)化生產(chǎn)，得到了快速的發(fā)屏。在近年來(lái)，這種材料作為熱絕緣材料，被用來(lái)制備新的薄層復(fù)合材料的絕緣層，并獲得了廣泛的應(yīng)用，尤其是在要求重量經(jīng)和占用空間的絕熱部位，例如航空航天領(lǐng)域，就這種材料是最理想的熱防護(hù)材料，得到了最有效的利用，隨后的能源卮機(jī)得硅酸纖維在世界范圍內(nèi)獲得了迅猛的發(fā)展，因而受到越來(lái)越多的關(guān)注?，F(xiàn)如 今越來(lái)越多的國(guó)家開(kāi)展硅酸纖維的研發(fā)工作，在這其中在該領(lǐng)域所處于領(lǐng)先地位的有美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、日本 等，尤其是美國(guó)由于在這個(gè)領(lǐng)域所研究較早，技術(shù)較為先進(jìn)，開(kāi)發(fā)了多個(gè)品種，在航空航天領(lǐng)域及其它領(lǐng)域所得到大量應(yīng)用，例如美國(guó)金剛砂公司專門制造出不加膠粘劑的高純硅酸纖維纖，這種硅酸鋁纖維紙主要是針對(duì)航空航天器的熱屏蔽層，端頭帽燒蝕防護(hù)層，點(diǎn)火裝置內(nèi)襯，氧氣發(fā)生器的絕熱需求而研制的，其它的硅酸鋁纖維復(fù)合制品，在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件的隔熱層，軍用、高用飛機(jī)的機(jī)翼前緣、端帽燒防護(hù)層，排氣通道熱防護(hù)層，儀器 設(shè)備的防火層，發(fā)射器的隔熱板，發(fā)動(dòng)機(jī)和人員艙的隔熱層等都已廣泛應(yīng)用。

  近年來(lái)，國(guó)外在鋼鐵以及工業(yè)爐行業(yè)加大對(duì)各種陶瓷纖維制品的應(yīng)用，通過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采用陶瓷纖維作為爐襯，可以節(jié)約大量的能源節(jié)能幅度可達(dá)20％一40％，同時(shí)，由于陶瓷纖維制品質(zhì)輕，可以降低工業(yè)爐和鋼結(jié)構(gòu)的自重，分別降低大約為90％和70％。 1971年在我國(guó)北京的耐火纖維廠，首先利用焦寶石為原料生產(chǎn)了硅酸纖維當(dāng)時(shí)只能生產(chǎn)小塊濕法纖維 氈，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為單一；1979年，洛陽(yáng)的耐纖維研究院開(kāi)始從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)線并對(duì)行研究吸收，并于1983 年成功投產(chǎn)帶動(dòng)了我國(guó)硅酸纖維整體行業(yè)的發(fā)展步伐，改善了生產(chǎn)設(shè)落后的局面。后來(lái)由于國(guó)家大力倡尋節(jié) 能減排，硅酸鋁纖維及其制品得到了進(jìn)一步的發(fā)展硅酸纖維制品多種多樣有硅酸纖維繩、硅酸纖維紙、硅酸纖維板、硅酸纖維氈、硅酸纖維組件以及硅酸纖維復(fù)合制品，被大量地應(yīng)用在耐火保溫行業(yè)中。

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