甘肅某縣供熱電廠項目設計總裝機容量為2*116兆瓦，總投資30億元，整個工程分兩期建設，一期工程裝機容量1*116兆瓦，對原有供熱管道重新規(guī)劃、整改，供熱面積為280萬平方米，供熱電廠為2019年縣重點招商引資項目，計劃于2019年9月正式發(fā)電，我司專業(yè)團隊根據(jù)甲方提供圖紙為甲方提供高強耐磨澆注料，定制耐火磚。下面先給大家先解析一下電廠鍋爐的耐材選擇： 

    發(fā)電鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主機中最基本的能量轉換設備。通常使用的設備是循環(huán)流化床鍋爐其作用是使燃料在爐內(nèi)燃燒放熱，并將鍋爐內(nèi)工質(zhì)由水加熱成具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用，目前我國電廠鍋爐所用的主要燃料是煤?，F(xiàn)代大型電廠鍋爐一般先將煤磨成煤粉，然后送入鍋爐燃燒放熱并產(chǎn)生過熱蒸汽。在鍋爐中實現(xiàn)煤的化學能轉換成蒸汽的熱能時，進行著些個互相關聯(lián)的工作過程。循環(huán)流化床鍋爐在產(chǎn)運行中，鍋爐耐火磚和鍋爐耐火澆注料的嚴重磨損影響著鍋爐的長效使用壽命，為此許多的火力發(fā)電廠和生產(chǎn)單位都進行了大量的研究工作，目前內(nèi)襯耐火磚和耐火澆注料的抗磨性能有了較大的提高。

對于鍋爐本體受磨損情況大致分為高溫磨損區(qū)和低溫輕磨區(qū)。對于高溫旋風分離器型鍋爐，這兩部分是以旋風分離器出囗作為分界線。旋風分離器出囗之前為高溫易磨損區(qū)，主要包括沸騰床、返料床、衛(wèi)料帶、慣性室、爐膛出囗短煙道、旋風分離器和返料管。旋風分離器之后為低溫磨損區(qū)，主要包括高、低溫過熱器區(qū)和省煤器區(qū)耐

火材料。高溫易磨損區(qū)和低溫輕磨區(qū)相比，前者的工作溫度是850-1050℃，后者為400-800℃。前者為鍋爐的物料循環(huán)區(qū)，后者為鍋爐的尾部換熱通流區(qū)。前者的物流濃度遠大于后者，前者區(qū)的物料粒度也遠大于后者，因此也就決定了高溫磨損區(qū)和低溫輕磨區(qū)在使用耐火材料時的差異鍋爐耐火磚的使用型號分為普通型號耐火磚和定制型異型耐火磚，材質(zhì)有普通粘土耐火磚和高鋁耐火磚，以高鋁礬土為原料經(jīng)過高溫燒結而成，價格便宜廣泛使用于工業(yè)鏈條鍋爐和煤粉爐，但是它們的抗磨性能差，在循環(huán)流化床鍋爐中一般只能用于低溫輕磨區(qū)來砌筑爐墻。

  對于電力行業(yè)循環(huán)流化床鍋爐耐火磚、耐火澆注料的使用標準和參數(shù)。建議參照DL/T-777-2001《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術條件》嚴格把控材料材質(zhì)指數(shù)，打造健康鍋爐環(huán)境。

  根據(jù)客戶要求，我司嚴格按照技術指標為甲方提供掛鉤磚、定制異型磚、體密2.9以上高強耐磨澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料、磷酸鹽水泥耐火混凝土等等，現(xiàn)在專業(yè)工程師指導施工。

  我公司主營高鋁磚、隔熱保溫磚、粘土磚、鋯剛玉磚、低蠕變高鋁系列，各種澆注料，愿我們恒昱及恒昱產(chǎn)品能為您創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益，恒昱真誠期待與您誠信合作，實現(xiàn)雙贏。