河南恒昱窯爐耐火材料有限公司
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碳化硅磚簡介
概述:碳化硅磚是一種特殊的耐火材料,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,適用于高溫爐。 碳化硅磚作為一種用于高溫爐的耐火磚應用于有色金屬冶煉行業(yè),鋼鐵行業(yè),熔煉廠冶金行業(yè)用碳化硅磚制造,具有良好的耐腐蝕性,耐磨性好,高導熱性,耐熱沖擊性。恒昱耐材可以提供規(guī)格和類別以及有競爭力的價格和高品質(zhì)的耐火磚,歡迎聯(lián)系我們或發(fā)電子郵件給我們免費報價。
碳化硅磚屬性
耐腐蝕性能 耐磨性好 導熱系數(shù)高 高溫強度 良好的抗熱震性 熱膨脹系數(shù)低
碳化硅磚應用
1.碳化硅耐火磚應用有色金屬冶煉行業(yè)碳化硅具有耐高溫,強度高,導熱性好,耐沖擊,耐高溫間接加熱的材料,如硬罐蒸餾爐。整流爐托盤,鋁電解槽,銅熔爐爐襯,鋅粉爐弧形板,熱電偶保護管。
2.鋼鐵工業(yè)用碳化硅防火磚應用碳化硅的耐腐蝕性。耐火碳化硅磚具有良好的抗熱沖擊和耐磨性能。SIC磚對大型高爐爐襯具有良好的導熱性,可延長使用壽命。
3.碳化硅耐火磚冶金選礦工業(yè)的應用碳化硅硬度僅次于金剛石且具有很強的耐磨性。碳化硅防火磚是耐磨管道,葉輪,泵室,旋風分離器和礦井襯里的理想材料。碳化硅防火磚具有耐磨性,是鑄鐵。
4.碳化硅磚有建筑材料陶瓷,砂輪行業(yè)的應用使用其導熱性。薄板窯具有散熱和高熱強度的特點,不僅可以降低窯具的生產(chǎn)能力,還可以提高窯爐的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,是理想的間接材料。陶瓷釉烘烤。
5.碳化硅耐火磚節(jié)能應用采用良好的熱穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,作為換熱器,油耗降低20%,節(jié)省燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是,選礦廠使用的排放管道的內(nèi)部排放量是普通耐磨材料的6-7倍。
碳化硅磚分類
1.Clay與碳化硅磚結(jié)合使用
粘土粘結(jié)碳化硅磚是由碳化硅作為主要原料和粘土作為粘合劑制成的耐火產(chǎn)品。碳化硅磚的特點是導熱系數(shù)高,熱膨脹系數(shù)小,抗熱震性和耐磨性好,碳化硅磚是早開發(fā)的碳化硅磚之一。
粘土碳化硅磚由黑碳化硅制成。防火碳化硅磚化學成分:SiC98.0%,游離C0.5%,F(xiàn)e0.2%,游離SiO20.6%,軟粘土和紙漿廢液,粘接性好作為活頁夾。過去使用的粘合粘土的比例相對較大,通常為10%至15%,現(xiàn)在使用3%的粘土和5%的紙漿廢料。添加較少粘土的碳化硅磚的導熱系數(shù)比粘土碳化硅磚高3至4倍,負荷軟化溫度和抗渣性也較高。3%粘土與SiC磚結(jié)合的制造工藝是根據(jù)顆粒級配制備粗,中,細SiC,可以獲得大的堆積密度。在干混均勻后,加入粘土,干混3分鐘后,加入4%的紙漿廢液(密度1.26-1.289/cm3),捏合混合物。泥漿材料的含水量約為1.5%。在材料被捕獲12小時后,泥漿材料通過4mm篩網(wǎng)并由磚壓機形成。磚的堆積密度為2.5至2.79/cm3。將其在自然干燥條件下干燥2至4天,并在1400℃的燒制溫度下在隧道窯中燒制。
很多用戶在購買碳化硅磚和碳化硅制品的時候由于經(jīng)驗不足,無法辨別碳化硅制品質(zhì)量的優(yōu)劣,以至于往往買到不合格的碳化硅制品,從而大大影響窯爐的使用壽命,增加耐火材料方面的投入,為企業(yè)帶來不必要的損失。那么怎么辨別碳化硅磚的優(yōu)劣呢?
首先,碳化硅磚的尺寸規(guī)格應該精確,碳化硅磚的比重一般在2.45--2.6之間,比重過小或者過大說明材質(zhì)本身不純凈,一定添加了其他耐火材料,從而大大影響碳化硅含量,影響碳化硅的傳熱性能。在購買碳化硅磚的時候,要看磚的表面是否有缺角和裂紋,缺角和裂紋應該在國標范圍內(nèi)可以接受,如果嚴重超過國標標準則該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。宏豐耐材提醒您在購買碳化硅磚的時候一定要在現(xiàn)場監(jiān)督包裝盒裝車,避免野蠻施工造成產(chǎn)品缺損,毀壞。
用于熱銷的碳化硅磚用作陶瓷窯具(棚,支架,筏等),用于馬弗爐的馬弗爐蓋,用于鋁精煉爐的爐襯磚,用于鋅蒸餾爐的蒸餾罐,水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻器等。
2.氮化硅結(jié)合碳化硅磚
氮化硅結(jié)合的碳化硅磚是一種耐火產(chǎn)品,其通過使用SiC和Si粉末作為原料進行氮化來燒結(jié)。其特征在于Si3N4作為結(jié)合相。Si3N4是SiC顆粒之間的針狀或纖維狀晶體形式的重要新型耐火材料。
通過反應燒結(jié)原理的氮化反應燒結(jié)含有硅粉末的SiC體,并且在通過引入氮氣容易控制的封閉爐中完成燒制過程。必須嚴格控制爐內(nèi)的溫度,壓力和氣氛。主要工藝參數(shù):氮化氣體壓力0.02~0.04MPa,爐內(nèi)SIC磚氣氛含O2量小于0.01%,終氮化溫度1350~1450℃,總氮化時間隨產(chǎn)品形狀和尺寸的不同而不同。
氮化硅結(jié)合碳化硅磚具有良好的耐堿腐蝕性,耐熔化冰晶石,抗氧化性,耐磨性,高導熱性,抗熱震性和極低的導電性。
氮化硅與碳化硅磚結(jié)合,主要用作下爐體的內(nèi)襯,是傳統(tǒng)耐火材料壽命的兩倍以上。此外,它還可用作鋁還原電解槽襯里和陶瓷窯具,具有節(jié)能,提高壽命等特點。
3.再結(jié)晶碳化硅產(chǎn)品
再結(jié)晶(重結(jié)晶)的碳化硅產(chǎn)品是耐火產(chǎn)品,其中碳化硅和碳化硅直接結(jié)合到碳化硅上。SIC磚的特征在于不存在第二相并且由100%的α-SiC組成。用于制造再結(jié)晶碳化硅的原料的化學組成如下:SiC99.5%,游離C0.2%,F(xiàn)e0.08%,游離SiO20.08%。
再結(jié)晶碳化硅制品主要用作窯具,具有節(jié)能,增加窯的有效容積,縮短燒成周期,提高窯的生產(chǎn)效率,經(jīng)濟效益高等優(yōu)點。SIC磚還可用作燃燒器噴嘴頭,陶瓷輻射加熱管和組件。保護管(特別適用于大氣爐)
碳化硅磚節(jié)能效果
碳化硅磚目前在搪瓷,陶瓷,玻璃,有色金屬,電力,化學品和環(huán)保工業(yè)中銷售良好。碳化硅磚的節(jié)能效果非常好,生產(chǎn)過程中企業(yè)的綠色碳化硅磚生產(chǎn)成本可以降低。碳化硅磚的節(jié)能性能現(xiàn)在受到業(yè)界的關(guān)注。
由于碳化硅磚的導熱系數(shù)大,因此傳熱非???。目前的熔爐中使用的燃料類型是煤,生物顆粒,天然氣,液化氣,重油,電和其他能源。隨著對環(huán)境保護的重視,煤炭的使用也逐漸減少。大多數(shù)公司使用天然氣和電加熱。眾所周知,天然氣和電力是相對昂貴的資源。由于燃料成本之間的直接關(guān)系,如何降低成本已成為每個人關(guān)注的問題。產(chǎn)品的生產(chǎn)成本對產(chǎn)品在市場上的競爭力起著非常重要的作用。
他們使用碳化硅磚完全解決了企業(yè)的燃料成本問題。當碳化硅磚或碳化硅板用作爐膛爐,爐襯和燃燒器時,它們比普通耐火磚節(jié)省50%以上的能量。防火碳化硅磚對提高產(chǎn)品競爭力至關(guān)重要,因此碳化硅磚的節(jié)能效果得到了更多人的認可。