河南恒昱窯爐耐火材料有限公司
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錫槽是浮法平板玻璃生產(chǎn)線的心臟,而錫槽槽底磚的質(zhì)量好壞則是影響錫槽能否正常運行的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料,一般采用粘土磚。這種粘土磚一般較大,要求單重在50kg以上,有的甚至重達400~-500kg,不宜采用普通的機壓法或接打法成型,一般采用澆注成型法。
采用振動澆注成型法生產(chǎn)浮法玻璃槽底用大型粘土磚的生產(chǎn)工藝要點如下:采用粘士熟料、莫來石細粉、氧化物超細粉和硬化劑組成自硬性泥料,將制磚泥料調(diào)配成既具有觸變性(可采用振動澆注料成型),又具有自硬性,成型后經(jīng)過一定時間靜置后即可脫模的泥料。為滿足成型工藝要求,在配料組成中適當加入微量的解膠劑和少量的退效器聚劑。加入解膠劑不僅能使用水量由10%~13%降低刀5。5%~6。5%,而且可以獲得均勻的組織結(jié)構(gòu);加入遲效凝聚劑可使還體內(nèi)外同步發(fā)生固化,從而縮短脫模時間。
采用振動澆注成型的大型粘土磚,在振動過程中由于表面張力的作用,泥漿內(nèi)末能排除的氣體多數(shù)呈球狀存在,形成封閉氣孔,因此磚的透氣度低,能有效地阻礙氧氣通過耐火材料壁擴散進入,從而能避免由于金屬錫氧化成氧化錫所產(chǎn)生體積膨脹而導(dǎo)致的磚開裂。而且由于磚的透氣度低,其氫氣擴散度也低,由此能避免錫槽底部產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致的玻璃缺陷,從而提高玻璃的成品率。